フィルムの寸法安定・ITO結晶化 高温熱処理

熱処理を行う目的

  • 熱処理の目的とラボの加工サービス
  • ユーザの加工工程で加熱を受ける用途では、ラミネーションカールが生じたり、熱弛みによる皺、潜在的な熱歪による高精細印刷不良等の問題があり、平面性の良好な低熱収縮のフィルムが要望されています。縦または/および横延伸プロセスで製膜された結晶性フィルムの潜在的な熱歪をオフライン工程で弛緩熱処理することにより熱寸法安定性を高める加工サービスを提供します。
  • ITOは代表的な透明導電膜として知られていますが、製膜直後のスパッタリング膜は十分な結晶化が進んでおらず、ヘイズが高く導電性も十分ではありません。このため、比較的長時間の後結晶化処理を施すのが普通です。
    株式会社ラボは国内最大級の加熱装置を用いた生産性の高い加工サービスを提供します。
  • 溶剤を含む熱溶融押し出し、溶剤キャスティング法で製膜されたフィルムは残留溶剤対策としてお客様の絶乾処理のご要望に適した多種類の加熱方法を提案することができます。
アニール処理装置 IN-1700

アニール処理装置 IN-1700

大村研究所

大村研究所熱処理兼コーティング仕様表

設置研究所 大村 大村
コーター名 IN-700 IN-1700
塗工ヘッド及び塗工幅 ナイフ:630mm マイクログラビア:1600mm
ナイフ:1250mm
原反ロール幅 650mm 1600mm(ナイフ:1300mm)
走行速度 0.2~5.65m/min 1~100m/min
乾燥炉 炉長 24m 32m
仕様 熱風ロールサポート 熱風ロールサポート
ゾーン 6ゾーン 8ゾーン
最高温度 200℃ 240℃
キュア炉 キュア炉:4m/4ゾーン16m
max:400℃
N2パージ有
O2:300ppm
最大張力(kg) 巻出 20 40
炉内 20 20
巻取 20 40
基材巻芯 巻径 最大500mm 最大600mm
重量 ~500kg ~500kg
巻芯径 3or6インチ 3or6インチ
巻芯長 700mm 1700mm
クリーン度 クラス ヘッド部100、他1000 ヘッド部1000、他1000
表面処理装置 コロナ処理(乾燥出口)
その他 巻取合紙入れ可 巻取合紙入れ可
塗工部、巻取EPC 巻出巻取EPC
巻出部クリーンブース設置 クリーナーロール設置
低速搬送可 ニア・タッチ巻可能
コーティング用乾燥炉長:7m(2ゾーン) コーティング用乾燥炉長:7m(2ゾーン)
基材実績 PET,PEN:12~188μm PET,PEN:12~188μm
PI:6~38μm PI:6~38μm
銅箔:9~50μm COP:50μm
SUS箔:12~50μm
Fe系箔・チタン箔
カーボンペーパー

熱処理の保有技術

熱処理の目的 手段 実績 装置
乾燥 タックフリー、脱溶媒、脱臭気、発泡抑制、白化防止 1.マイルド乾燥+強制乾燥 一般工業材料 1.YS-300, OS-750, MP-1600
2.赤外線加熱 2.IN-700
3.過熱水蒸気加熱 3.過熱水蒸気コータ
4.上記組合せ
化学反応コントロール 空気雰囲気 空気加熱酸化処理、紫外線硬化 ハードコート、フォトレジスト、プリプレグ YS-300, OS-750, MP-1600
不活性雰囲気 1.窒素ガス雰囲気下でのIR加熱 フレキシブル回路基板、ポリイミドフィルム、LIB 電極 1.IN-700
2.水分子雰囲気下での過熱水蒸気加熱 2.過熱水蒸気コータ
3.真空加熱 3.R to R 真空加熱処理炉
結晶化促進 機械物性向上、光学特性向上、導電性、圧電性向上 長時間高温加熱エージング ITO後結晶化、高機能フィルム IN-1700
寸法安定化と平面性向上 加熱収縮率、熱歪除去、ラミネーションカール低減、たるみ、しわ補正 マルチ加熱ゾーンによる温度勾配と低テンション搬送 プリント配線板、プリプレグ、フレキシブル回路、RFタグ、フィルムまたは金属とのラミネーション、PET, PEN, PC, COP, ポリアミド, フッ素フィルム IN-1700
脱脂、熱分解、焼結、融着 高温内部加熱 低酸素雰囲気下での高温加熱処理 銀ナノ、銅ペースト焼結、高耐熱微粒子の融着、セラミックグリーンシートの有機物焼成 過熱水蒸気コータ